Бизнес-Пресса Бизнес-Пресса
Бизнес-Пресса Бизнес-Пресса
ПОИСК:      

Контакты
Подписка
Реклама
Архив
География распространения
География распространения журнала "Строительство и Городское Хозяйство Сибири"
Новосибирк
Барнаул
Кемерово
Красноярск
Новокузнецк
Омск
Томск

ПАРТНЕРЫ



Труба к трубе: особенности монтажа

Пластиковые трубы на сегодняшнем строительном рынке стремительно набирают популярность. Невысокая цена и целый ряд других преимуществ делают их куда привлекательнее традиционных труб из стали. Но далеко не все знают, что «пластиковыми» называют целый ряд различных по своим характеристикам труб. Монтаж таких труб также имеет свои особенности.

 

Все виды пластиковых труб служат от 50 до 100 лет, они устойчивы к коррозии – полимеры не вступают в химические реакции, и поэтому никакой ржавчины на них быть просто не может, а легкий вес обусловливает быстроту и простоту монтажа. Все пластиковые трубы экологичны и безопасны для здоровья людей. Но у пластиковых труб есть и свои недостатки. Каждый вид труб требует особого монтажа. Пластиковые трубы невозможно применять в системах противопожарного водопровода и далеко не всегда можно использовать для обеспечения горячего водоснабжения.

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются следующие виды пластиковых труб. Трубы ПВХ (трубы из поливинилхлорида) применяются как в системах холодного и горячего водоснабжения, так и в канализации и различных областях промышленности (в том числе и в пищевой). Трубы ПХВ очень дешевы, надежны и долговечны, при наружной прокладке они выглядят опрятно. Недостатком этого вида труб является жесткость – для их монтажа приходится применять специальные фитинги. Полипропиленовые трубы бывают однослойными и многослойными. Областями их применения являются водоснабжение, отопление, установки сжатого воздуха, производство, в том числе химическое и пищевое. Полиэтиленовые трубы можно укладывать при низких температурах – до -20 градусов по Цельсию. Благодаря этому полиэтиленовые трубы часто применяют при монтаже наружных систем водопровода, канализации, водостока в холодное время года. Трубы из сшитого полиэтилена отличаются тем, что полиэтилен для их производства обрабатывают под высоким давлением. За счет этого трубы становятся более прочными и устойчивыми к воздействию низких и высоких температур.

Применяют трубы из сшитого полиэтилена в системах водоснабжения и канализации, а также отопления и при монтаже используют обжимные фитинги. Надо отметить, что самое широкое распространение эти трубы получили в таких системах отопления, как теплые водяные полы. Трубы из металлополимеров — самый молодой вид пластиковых труб – его изобрели всего лишь девять лет назад. Эти трубы являются теми же трубами из сшитого полиэтилена, только с добавлением слоя из алюминия. Главным их преимуществом является способность не деформироваться при изгибе, и поэтому трубы из металлополимеров часто применяют при открытой прокладке. К тому же эти трубы крайне устойчивы к внешнему воздействию – они выдерживают давление до 10 бар и температуру в 95 градусов по Цельсию.

 

Особенности монтажа

 

В монтаже пластиковых труб существуют свои особенности. «При монтаже пластиковых труб следует максимально использовать их достоинства и учитывать недостатки. К  плюсам пластиковых труб можно отнести их  гибкость, большую длину бухт и  пригодность для скрытой прокладки.  К минусам: невысокую механическую прочность, большое температурное удлинение  и высокую чувствительность к ультрафиолетовому излучению. Эти  особенности нужно обязательно учитывать при определении схемы и способа прокладки труб.  В частности, при разработке схемы нужно  стремиться к  тому, чтобы использовать  минимальное количество труб и минимизировать число соединений. Логика здесь простая:  чем меньше труб и соединений, тем выше надежность всей  системы, а также ниже ее стоимость и время, затраченное на монтаж», — считает Алексей БАЖУКОВ, менеджер по системам Uponor для водоснабжения и отопления ЗАО «Упонор Рус». «Основной особенностью монтажа пластиковых труб является минимизация материалов и переходов между ними в трубопроводе. В местах переходов между различными материалами трубопровода, а, как правило, это механические соединения (фланцевые или обжимные), возникают зазоры, трещины и напряжения, которые в сумме приводят к значительному снижению безремонтного срока службы трубопровода. Поэтому всегда рекомендуется выбирать трубы для сети одного материала, а соединения в ней делать сварными, т. е. гомогенными, неразрывными на молекулярном уровне», — пояснил Денис ЕЛИСТРАТОВ, региональный представитель по СФО ООО «Глинвед Раша», официальное представительство компании FRIATEC AG в России.

«Вместе с тем прокладку труб необходимо выполнять так, чтобы защитить их от прямого действия  солнечного света и механических повреждений. Это можно обеспечить, применив скрытую прокладку труб (в полу, стенах, штробах, шахтах и каналах). Для компенсации температурных удлинений следует  включать в систему Г-, П-, Z-образные компенсаторы, размеры и места размещения которых определяются по расчету», — пояснил Алексей БАЖУКОВ. «Прежде всего, необходимо обращать внимание на качество трубы и соединительных элементов – если одно из двух составляющих сделано из некачественного сырья или не по стандартам, то проблемы начнутся еще на монтаже: муфта не оденется на трубу или будет болтаться, возникнет непровар, собрать трубопровод без специальных дорогих приспособлений не получится. На этапе опрессовки, или, что хуже, эксплуатации некачественная система потечет», — комментирует Денис ЕЛИСТРАТОВ.

Пластик невозможно сваривать обычными сварочными аппаратами, потому для соединения пластиковых труб разработано специализированное оборудование для сварки. Методов сварки (или, иначе говоря, склейки) полимерных труб используется три: электромуфтовая сварка, стыковая и сварка в раструб. Электромуфтовая сварка – сварка с закладными нагревательными элементами – фитингами (муфтами). Фитинги оснащены металлической проволокой, по которой проходит ток и оплавляет пластик, в результате получается прочное соединение фитинга с трубой (или несколькими трубами). Соединение фитингами удобно, когда нужно соединять длинномерные отрезки пластиковых труб, например, при монтаже газопроводов. Муфтовая сварка широко используется для монтажа трубопроводов из полиэтиленовых и полипропиленовых труб. Сварка в раструб применяется для пластиковых труб диаметром от 16 до 90 мм, особенно в канализационных системах, проводя ремонт ванных комнат. Раструбное соединение с резиновым кольцом или специальными соединительными элементами – это вид разъемного соединения. Метод стыковой сварки применяется для самых разных пластиковых труб, широкого диапазона диаметров – от 50 до 1600 мм.

 

Формула качества

 

При монтаже пластиковых труб используются различные виды соединений: разъемные, условно разъемные (компрессионные) и неразъемные (пресс-фитинги). Разъёмные фитинги устроены так, что позволяют многократно стыковывать и разъединять трубу. Компрессионный фитинг расстыковать сложно, для этого необходимо заменять обжимное кольцо, потому делают это в крайних случаях. Компрессионные фитинги применяют для соединения пластиковых труб с металлическими, когда один конец фитинга приваривается к пластиковой трубе, а другой соединяется со стальной трубой через резьбу. Пресс-фитинги вообще не подлежат разборке, это одноразовое прочное соединение труб. Неразъемные соединения применяют для металлополимерных труб и труб из сшитого полиэтилена, потому что их невозможно соединять методом сварки.

«Качество выполнения соединений труб также является очень важным. Здесь необходимо строго следовать рекомендациям изготовителя. Существует даже специальная формула определения качества соединения: «Качество соединения  = Труба + Фитинг + Инструмент». Смысл ее заключается в том, что для конкретной трубы нужно применять только рекомендованный ее производителем фитинг и инструмент. Например, для труб Uponor MLC следует использовать только фитинги Uponor MLC  и только инструмент Uponor MLC. В этом случае Uponor гарантирует надежность и долговечность соединения, предоставляя гарантию 10 лет. Данные фитинги и инструмент были специально разработаны для этой трубы, многократно протестированы  и сертифицированы, поэтому только они обеспечивают по-настоящему надежное соединение», – добавил Алексей БАЖУКОВ.

 

Соединение с арматурой

 

Что касается соединения пластиковых труб с запорной и регулирующей арматурой, существует несколько важных моментов. «Важно отсутствие механических переходов. Наша компания работает с газо-, водопроводными сетями из ПЭ-НД. Как и в большинстве систем арматура устанавливается на фланцы. «Болезнь» всех фланцевых соединений – быстрая потеря герметичности прокладкой в связи с коррозией, разбалтыванием, вибрациями и неправильной установкой прокладки на стыке. Нами предложена принципиально новая система – инновационная задвижка FRIALOC, исполненная в целиковом корпусе из ПЭ-НД с двумя цельными патрубками под сварку без механических соединений», – добавил Денис ЕЛИСТРАТОВ. «Соединения с арматурой всегда делают разъемными: либо на резьбе, либо фланцевыми. Но поскольку именно в разъемных соединениях, по статистике, чаще всего возникают протечки,  монтировать их нужно особенно тщательно. Места соединений должны быть открыты для визуального контроля и доступны на случай ремонта, поэтому их запрещено прокладывать скрыто (например, бетонировать)», – считает Алексей БАЖУКОВ.

Стать квалифицированным монтажником несложно, считают эксперты, для этого необходимо ответственное отношение к выполняемой работе. «Почти каждый, кто способен прочитать основные инструкции по монтажу, может стать хорошим монтажником. Более важный вопрос, как монтажники относятся к своей работе. Из опыта можно сказать – большинство халатно. Но общий уровень постепенно растет, и наша компания проводит образовательные семинары для его повышения», – заключил Денис ЕЛИСТРАТОВ.

Для определения качества монтажа эксперты рекомендуют опрессовку. «У нас на ПЭ-НД очень просто – опрессовкой с коэффициентом 1,5 к рабочему давлению. Но лучше всего использовать качественные соединения с повышенной надежностью», – пояснил Денис ЕЛИСТРАТОВ.

 

Монтаж сетей

 

Что касается монтажа внедомовых сетей, эксперты отмечают, что подземная прокладка трубопроводов допускается как по соображениям химической, так и механической прочности. Воздействие грунта и грунтовых вод не приводит к снижению срока службы трубопровода. Необходимо беречь пластиковую трубу от механических повреждений при укладке в грунт и в процессе эксплуатации. При транспортировании и складировании труб в условиях отрицательных температур необходимо исключить ударные нагрузки и снизить допустимые деформации. При температурах более 20 °С радиус изгиба для труб диаметром менее 40 мм, типа PN20 должен быть более 20 диаметров. При сварке соединяемые детали должны быть сухие и чистые. Применяйте уплотняющие материалы, не создающие толстого слоя при намотке. Оптимальными уплотнителями являются ФУМ-лента, подмоточная нить Loctite 55 или аналог, ленты с уплотняющей пастой. При монтаже систем отопления рекомендуется применение подмоточных нитей, поскольку они покрыты специальным составом, который после полимеризации дополнительно герметизирует стык. Усилия затяжки должны быть дозированными. При избыточном усилии возможно вырывание металлической вставки из заделки в корпусе муфты. При наличии на металлической вставке шестигранника удержание детали производится только за него. В связи с этим необходим набор гаечных ключей большого размера с узким профилем.

Если говорить о полипропиленовых трубах, то монтаж трубопровода проводится с учетом главной особенности горячих полипропиленовых трубопроводов — больших температурных деформаций при эксплуатации. При изгибе трубопровода изгиб с подогревом допустим, но температура прогрева должна быть не более 140 °С строительным феном. Запрещен прогрев открытым огнем. Помните, что температура самовоспламенения полипропилена около 360 °С. При низких температурах дополнительный подогрев снижает возможность утяжки трубы и снимает возможные напряжения. Это связано с большим коэффициентом температурного расширения полипропилена. Необходимо устанавливать минимальное количество фиксирующих опор (металлические зажимные хомуты), количество скользящих опор (клипсы) должно быть ограничено. Обычно интервал между опорами около 1 м. На больших прогонах (длиной от трех м) необходимо делать либо сварные компенсационные колена, либо ставить готовые кольцевые компенсаторы. Последние исключают образование внутренних напряжений от тепловых деформаций, если правильно рассчитана их компенсационная способность. Для систем холодного трубопровода проводка не имеет особенностей по сравнению с любыми другими видами пластиковых и металлических трубопроводов. Для труб из полипропилена возможно допустить многократное замерзание воды вследствие высокой эластичности стенок трубы. Элементы трубопроводной арматуры — краны и комбинированные муфты не допускают полного замораживания, а следовательно, слив сезонного трубопровода все же необходим.  При монтаже трубопроводов надо соблюдать правило сохранения постоянного прохода и в магистральных линиях не применять элементы, имеющие конструктивное заужение. Для монтажа магистралей для агрессивных сред нужно применять изделия, не имеющие металлических элементов.

Для сварки полипропиленовых труб диаметром до 63 мм преимущественным типом соединения является раструбная или муфтовая сварка. При этом соединение двух труб происходит при помощи третьей детали, а создание резьбовых и других стыковочных узлов происходит при помощи элементов, имеющих раструб. Для сварки труб диаметром выше 63 мм рекомендуется стыковая сварка, как не требующая дополнительных деталей и самая надежная. Допускается сварка муфтовая при наличии соответствующих фитингов. Рекомендуемый вид разборного соединения для диаметров более 63-го — фланцевый стык. Затяжка резьбовых стыков с пластиковыми муфтами большого диаметра требует применения специального инструмента. Для муфтовой сварки применяют ручные или стационарные аппараты со специальными насадками. При начальном прогреве включать все имеющиеся обмотки. Температура выставляется 260 +5 °С с поправкой на сезон. Сварочный аппарат должен быть постоянно включен в течение всего процесса сварки. Нагрев начинается одновременно для двух деталей. При недогреве возникает возможность того, что детали не достигнут температуры вязкой пластичности. При этом соединение будет очень ненадежным, и диффузия материала может не произойти. При перегреве возникает возможность потери устойчивости формы, адгезия (липкость) материала будет чрезмерная. Трубу невозможно будет ввести в фитинг, а при увеличении усилия края трубы подогнутся внутрь или сомнутся. Соединение будет с заужением.

 

Тимофей Кудаев


Специализированный журнал Журнал "Продукты и прибыль"
Деловая газета Деловая газета "Бизнес в Сибири"
Специализированный журнал Журнал "Продукты и прибыль"
НОВОСТИ
11.03.2013
ПОЛИПЛАСТИК ЗапСиб при поддержке Департамента энергетики и ЖКХ г. Новосибирска проводит бесплатный информационно-технический семинар
ПОЛИПЛАСТИК ЗапСиб при поддержке Департамента энергетики и ЖКХ г. Новосибирска проводит бесплатный информационно-технический семинар на тему «Новые технические решения в строительстве и эксплуатации трубопроводов из полимерных материалов. Современные подходы к техническому нормированию в области строительства, проектирования и эксплуатации газопроводов, систем водоснабжения, теплоснабжения и водоотведения из полимерных материалов».
01.03.2013
Mashex Siberia – 2013
С 26 по 29 марта 2013 года компания «ITE Сибирская Ярмарка» проводит в новосибирском экспоцентре 15-ю международную выставку машиностроения, металлургии и металлообработки. В этом году выставка впервые пройдет под новым названием —Mashex Siberia.
09.10.2012
СибСтройЭкспо: Конструктивно о технике и строительстве
С 16 по 19 октября «ITE Сибирская Ярмарка» проводит в новосибирском экспоцентре специализированную выставку строительной и дорожной техники, оборудования, материалов и технологий «СибСтройЭкспо».
Архив новостей


Тенториум с доставкой.