Бизнес-Пресса Бизнес-Пресса
Бизнес-Пресса Бизнес-Пресса
ПОИСК:      

Контакты
Подписка
Реклама
Архив
География распространения
География распространения журнала "Продукты и прибыль"
Новосибирк
Барнаул
Бийск
Кемерово
Красноярск
Омск
Томск

ПАРТНЕРЫ



Новые технологии производства сыра

Метаморфоза привела сыр из лачуги бедняка на изобильный, роскошный сырный подиум гурманов. В течение тысячелетий существования сыра этот продукт остается одним из фаворитов в мире продуктов, и специалисты различных отраслей (производители оборудования и упаковки, разработчики ингредиентов, технологи сырных производств и маркетологи) неустанно совершенствуют все этапы выпуска сыра и продвижения к потребителю.

Как Россия осваивала технологии производства сыра

В России первая сыроварня появилась в 1795 году в Лотошине, тверском имении князя Мещерского. Производством заправлял мастер­иностранец. Здесь делали сыр типа эмментальского, но называли его просто мещерским. Затем подобные заводы стали появляться и в других помещичьих имениях. Для развития русского сыроделия немало потрудился Николай Васильевич Верещагин, брат знаменитого художника. Сначала он работал на российской сыроварне, но затем отправился в Швейцарию. Вернувшись на родину, Верещагин принялся за организацию артельных сыроварен, первая из которых открылась в 1866 году в селе Отроковичи Тверской губернии. Начинания Верещагина поддержал Д.И. Менделеев, пропагандируя развитие сыроделия на заседаниях Вольного экономического общества. Спустя несколько лет подобные артели возникли в других российских губерниях, в Сибири и на Северном Кавказе. В продаже появились «Голландский», «Швейцарский» и другие сыры отечественного производства. В той же Тверской губернии Верещагин основал первую в России школу молочного хозяйства, выпускавшую, в том числе, и мастеров­сыроделов.
Артельные сыроварни просуществовали недолго, но в стране к тому времени уже появились свои мастера­сыроделы, и к началу XX века в России работало немало сыродельных предприятий. Предприниматели Бландовы и Чичкин создавали сыродельные заводы в центре и на юге России, открывали специализированные магазины в Москве. Отечественные сыроделы освоили технологию производства всемирно известных сыров – «Голландского» и «Швейцарского», «Честера», «Камамбера», «Гауды», «Лимбургского».

Разнообразие технологических подходов

Способы приготовления сыров различны. Сыры созревают в рассолах, бурдюках, кувшинах, бочках, известковых ямах, горных пещерах. Больше всего сыра вырабатывают и едят в Европе, где издавна сложилась культура потребления этого продукта. Так повелось, что большинству известных миру сыров давали географические названия. И каждая деревня, город и страна стремились создать свой уникальный и не похожий ни на какие другие сыр. Вид сыра, а также его вкус зависят не только от способов обработки, но и от климата страны, где растет определенная трава, где коровы дают именно такое молоко и где именно такой воздух, которым сыр «дышит». Поэтому «Эмменталер», например, приготовляемый в другой стране, всегда будет отличаться от истинного швейцарского «Эмменталера». Технология приготовления сыра веками не претерпела прин­
ципиальных изменений. На мелких и средних сыроварнях, где чтут традиции, сыр до сих пор делают вручную. На крупных предприятиях процессы производства сыра механизированы и автоматизированы, а оборудование оснащено программным управлением. В соответствии со способом сквашивания молока сыры можно разделить на две большие группы – кисломолочные и сычужные. Они не равноценны.
Группа сычужных гораздо более представительна, в нее входят самые разнообразные сыры, и твердые, и мягкие. К сычужным относятся практически все наиболее известные сорта сыра. Один из четырех отделов желудка ягненка или теленка, так называемый сычуг, выделяет фермент, который способствует свертыванию молока и разложению белков. Из сычугов и сейчас приготовляют сычужный фермент. Долгое время считалось, что этот фермент  – единственный «виновник» превращения молока в сыр. И лишь развитие науки позволило выяснить, что важнейшая роль в выработке сыра принадлежит молочнокислым бактериям. Нужно сказать, что для приготовления сыра пригодно не всякое молоко. По многим параметрам – вкусу, запаху, консистенции, чистоте, кислотности, содержанию белка и жира – оно должно соответствовать установленным в сыроделии требованиям. Сначала проверяют качество молока, определяют его жирность, затем его очищают, тщательно перемешивают, пастеризуют, чтобы уничтожить вредные микроорганизмы, и сразу же охлаждают. Так создаются условия для нормальной жизнедеятельности полезной микрофлоры молочнокислых бактерий. Однако есть категория сыров, для приготовления которых молоко не пастеризуют. У таких сыров лучше сохраняются вкусовые особенности того или иного молока – коровьего, козьего, овечьего. Вкус таких сыров зависит и от времени дойки, и от сезона. К тому же для выработки таких сыров к молоку предъявляются повышенные требования – оно должно быть получено от исключительно здоровых коров, которые питаются естественными кормами – травой и сеном экологически чистых альпийских лугов, придающих сыру специфический ореховый аромат. Не удивительно, что сыры, изготовленные из свежего молока, гораздо дороже. После предварительной обработки и пастеризации молоко заливают в сыродельную ванну. В зависимости от того, какой сыр хотят получить, в него вносят закваску молочнокислых бактерий или сычужный фермент. А иногда и то, и другое. Введение в молоко сычужного фермента – священнодействие, ритуал. Этот «секретный агент» сразу начинает действовать. И вскоре молоко превращается в сырный сгусток. Его обрабатывают, измельчая специальным режущим инструментом (в классическом сыроделии он называется арфой или лирой). Чем мельче полученное зерно, тем тверже будет сыр. При выработке таких сортов, как «Камамбер» и «Бри», сырный сгусток не измельчают. Измельченную массу нагревают, причем для разного сорта сыра «включают» разную температуру – или низкую, или высокую. Выделяющуюся при нагревании сыворотку удаляют. Полученную сырную массу помещают в формы, изготовленные из разных материалов, разных размеров и конфигураций (цилиндрическую, квадратную, прямоугольную, близкую к форме шара). С помощью переворачивания или прессования удаляют сыворотку, но не всю – сырная масса должна иметь определенную влажность. Прессуют не каждый сыр. Например, мягкие или рассольные сыры уплотняются под собственным давлением. В форме масса дозревает до стадии молодого сыра, обозначается вид сырных дырок (глазков), а сам сыр принимает форму, которую будет иметь в готовом виде. Дырки появляются под действием бактерий – образующийся углекислый газ, расширяясь, определяет и их количество, и размер. Размер глазков – разный для каждого вида сыра – прежде всего зависит от вида микрофлоры и от сроков созревания. Почти все сорта сыра солят – не только для вкуса, но и для продления срока хранения. Посолка обычно происходит или в соляных ваннах, или вручную. Вслед за этим сыр отправляют в сырохранилище, где он будет лежать дни, недели или месяцы, подчиняясь таинству созревания. Каждый сорт сыра созревает при разной температуре и влажности. Многим сортам в процессе их созревания «назначают» различные процедуры – чистят щеткой или обмывают в воде или рассоле. Есть сорта, которые будут готовы к употреблению уже через 1–5 дней. Некоторые сыры, например «Эмментальский», перед созреванием выдерживают в теплом помещении, чтобы образовались глазки.
Рассольные сыры не знают сырохранилищ, их выдерживают в специальном растворе, они относятся к твердым, но все же образуют отдельную группу. Это самые древние из сыров. Созревают и хранятся такие сыры в рассоле. Это сыры с острым вкусом, в них много соли. У рассольных сыров нет корки, они, как правило, плотные и ломкие. К ним относятся сыры типа «Сулугуни» и брынза. Рассольные сыры распространены и в Украине, и в Молдавии, и в среднеазиатских странах, они также все больше входят в наш рацион. Многие из них, долгое время изготовлявшиеся в домашних условиях, сегодня производят на крупных предприятиях за пределами их исторической родины. Существует множество разновидностей рассольных сыров. Традиционно их приготовляют из овечьего, козьего или смеси козьего и коровьего молока. Созревают и хранятся они в рассоле в бурдюках, кувшинах, горшках. Известные грузинские рассольные сыры  – пресноватые, с кисломолочным вкусом («Сулугуни» и «Имеретинский»), острые и соленые («Кобийский», «Тушинский», «Чанах»). Оригинален по внешнему виду и вкусу сыр «Чечил». У него любопытная консистенция – волокна, связанные в пучок. Жира в таком сыре мало  – до 10%. Созревает «Чечил» в рассоле, иногда его смешивают с творогом или другим сыром и закладывают в бурдюки или кувшины. Во время созревания сыр приобретает характерные для каждого сорта цвет и вкус, консистенцию и рисунок – глазки круглой, овальной, щелевидной или неопределенной форм, мелкие или крупные. Чтобы не утомлять уважаемого читателя, мы заканчиваем рассказ о сыре, но в следующем номере эта тема будет обязательно продолжена.

Упаковка, отвечающая всем требованиям

По мнению некоторых экспертов, в будущем гибкая упаковка сохранит лидирующую позицию. Однако в ближайшее время в выигрыше окажутся производители безопасных с точки зрения экологии упаковочных пленок. Претерпит изменение и вид упаковки: сыр будут предлагать в небольшой порционной упаковке в нарезанном виде. Используемые сегодня пакеты окончательно приобретут статус транспортной упаковки.
Для обеспечения оптимальных условий созревания сыра применяются различные специальные покрытия и защитные материалы. Например, сыр покрывают парафином или водной дисперсией сополимера винилацетата с этиленом. Слабое место технологии парафинирования – недостаточная герметичность оболочки: посторонняя микрофлора проникает на поверхность сыра, выделяется значительное количество влаги (продукт усыхает). Латексное покрытие или казеин можно рассматривать в качестве упаковки в зависимости от того, что мы считаем упаковкой и насколько долго хотим сохранять сыр. Эксперты считают, что доля, которую занимают латексные и парафиновые покрытия твердых сыров, невелика.
Термоусадочная упаковка на основе многослойных полимерных пленок является оптимальной на сегодняшний день. Потребительский формат упаковки для сыра представляет собой различные варианты термоформованных контейнеров, при упаковывании в которые часто применяется технология нагнетания модифицированной газовой атмосферы (МГА).
К упаковке, как к таковой, специалисты выдвигают ряд требований. Упаковка должна, во­первых, сохранять вкусовые качества и свойства продукта. Во­вторых, гарантировать безопасность доставки этого продукта до клиента. В третьих, правильно и грамотно этот продукт презентовать.
Барьерная упаковка продлевает сроки хранения продукта, не ухудшая его потребительские свойства, а применение пленочных материалов делает возможным нанесение многоцветной печати. Отечественные производители сыра давно осознали, что в условиях жесткой конкуренции «жизнеспособным» оказывается продукт, ориентированный на европейские стандарты качества хранения, транспортировки и реализации. Достижению этих целей прежде всего способствует применение современных технологий упаковывания сыра, среди которых использование многослойных пленочных материалов представляется наиболее перспективным.
Специфика сыродельного производства обусловила следующие требования к пленочным материалам для упаковывания сыров:
– общие: нетоксичность, механическая прочность, нейтральность по отношению к вкусу и запаху упакованного продукта и другие;
– специальные: низкая кислородопроницаемость для предотвращения роста плесени; ограниченная влагопроницаемость для предотвращения усушки продукта; низкая паропроницаемость; проницаемость для СО2, образующегося при созревании сыра; селективная проницаемость по СО2; устойчивость к воздействию тепла, холода, света, к жирам, молочной кислоте; термоусадочные свойства не менее 45%; эластичность; высокая стойкость на прокол, разрыв; ароматонепроницаемость; экологическая безопасность.
При упаковывании сыров применяют упаковочные пленки с газонепроницаемыми слоями на основе поливинилхлорида (PVC), полиамида, сополимеров этилена. Для регулирования газопроницаемости подобных пленок в состав слоев вводят дополнительные иономеры, то есть полимеры, получаемые при взаимодействии олефинов и органических кислот с последующей нейтрализацией кислотных групп ионами металлов. Это значительно увеличивает стоимость пленок, но в то же время существенно улучшает их барьерные свойства.
По мнению производителей упаковки, пакеты, изготовленные с использованием полиамида и/или этиленвинилового спирта, извест­ного также как этиленвинилгликоль (EVOH), в наилучшей степени обеспечивают хранение сыра.
Эти материалы, присутствуя в различных многослойных структурах, позволяют упаковывать сыр с последующим его дозреванием.
Многослойные пленочные материалы на основе полиолефинов (PP, LDPE, HDPE и других) способны поддерживать необходимую влажность при созревании сыра, предохранять продукт от проникновения кислорода. Пакеты задерживают испарение с поверхности, способствуя равномерному распределению влаги и соли по всей массе сыра. Этим обеспечивается постоянное качество сыра в любой части головки – от центра до краев. Вся масса готового продукта остается съедобной и легко режется. Структура материала и количество слоев зависят от конкретного вида сыра и режима его созревания. Наиболее распространенной формулой многослойной структуры является следующая: внешний слой/адгезив/средний слой/адгезив/внутренний слой. Внешний слой обычно имеет хорошую сопротивляемость механическому повреждению, средний обладает необходимыми барьерными свойствами, а внутренний слой обеспечивает хорошую свариваемость. Высокий экономический эффект от применения многослойной барьерной упаковки позволяет прогнозировать увеличение объемов производства сыра благодаря этим материалам.
В европейских странах наблюдается тенденция повышения роли экологически безопасной упаковки. Достаточно актуально этот вопрос звучит и в нашей стране.
Компания ООО «Силд Эйр» одной из первых начала производить очень тонкие пленки, сохраняя за ними все необходимые барьерные свойства, – несомненный плюс с точки зрения экологии, поскольку все упаковочные материалы нужно производить с учетом последующей утилизации. Например, разработана система упаковывания сыра в соэкструзионную термоусадочную пленку BDF, которая, обладая всеми необходимыми барьерными свойствами, имеет толщину 19–25 мкм. Для сравнения можно отметить, что сейчас на рынке представлены термоусадочные пленки толщиной от 100 до 150 мкм. Безусловно, большинство успехов современного сыроделия связано с разработками фирмы Cryovac Inc. (США), которая поставляет на мировой рынок многослойные пленки для вызревания сыров, имеющие различные барьерные слои.
В настоящий момент компания Sealed Air (производитель пищевой упаковки Cryovac®) является безусловным мировым лидером и занимает порядка 80% рынка упаковки для сыра.
«Пакеты марки Cryovac (серии BKL), разработанные специально для упаковывания сыров, изготавливаются методом соэкструзии и имеют многослойную структуру, обеспечивающую поддержание влажности сыра на оптимальном уровне и защиту от проникновения кислорода. При этом материал имеет пропускающую способность по отношению к двуокиси углерода, образующегося в процессе созревания сыра. Свойства герметизирующего слоя пакетов BKL позволяют использовать их как на клипсирующем, так и на термосварочном оборудовании», – рассказывают специалисты компании «Сиб Упак», являющейся официальным дистрибьютором ООО «Силд Эйр».
Созревание сыров в упаковке из такой пленки позволяет предотвратить развитие плесени, избежать трудоемких процессов очистки, а также существенно сокращает потери продукции вслед­ствие утраты влаги. Компания предлагает на рынке как пакеты, так и отдельные решения для нарезки твердых (а также полутвердых и мягких) сыров, упаковочное оборудование.
Современная система упаковывания порционного фасованного сыра в термоусадочные пленки BDF со сроком хранения от полутора до двух месяцев разработана так, чтобы новая упаковка напоминала конечному потребителю привычный вид, но в то же время обладала множеством преимуществ. Так, например, упаковка Cryovac® обеспечивает сохранение всех свойств сыра: вкуса, цвета, запаха, а также хорошо презентует сыр на полках торговых точек.
Российская компания ООО ПКФ «Атлантис­Пак» предлагает производителям сыров пакеты для созревания сыра «Амивак».
«АМИВАК» тип СН­В – термоусадочные пакеты, изготавливаемые по ТУ 2297­007­27147091­2000 и предназначенные для упаковки под вакуумом всех созревающих сыров с низкой и высокой температурой второго нагревания, включая сыры с повышенным уровнем молочнокислого процесса. Они обладают высокой стойкостью на прокол и позволяют практически исключить возможные проколы пакета (при транспортировке или хранении), защищая тем самым сыр от проникновения посторонней микрофлоры и кислорода.
Проницаемость по углекислому газу в совокупности с высокими барьерными свойствами по кислороду и минимальной паропроницаемостью обеспечивают получение необходимых органолептических, химических и микробиологических показателей сыра как на стадии созревания, так и при дальнейшем хранении. Термоусадочные свойства сочетающиеся с эластичностью пакетов, позволяют хорошо обтянуть упаковываемый сыр, в то же время не передавливая его. К примеру, при упаковке сыра «Российский» в пакет «АМИВАК» и дальнейшей его термоусадке пакет не нарушает рисунок сыра, сформированный при формовке.
Пакеты обеспечивают стерильность, так как сразу после производства их упаковывают во вторичную упаковку, тем самым исключая возможность какого­либо обсеменения пакетов.
Производители пакетов «АМИВАК» борются за экологическую чистоту, поэтому в производстве пакетов «АМИВАК СН­В» не используется хлорсодержащих компонентов.
Производители сыров могут оценить ассортимент цветов пакетов: бесцветный, белый, кремовый, желтый, оранжевый, красный, бордо, золото­42, желтый­46. А можно заказать и эксклюзивный цвет.

Европейский уровень фасовки

В настоящий момент тема мелкой потребительской упаковки для сыра встает перед российскими производителями особенно остро  – сыр уже нельзя реализовать в том виде, в котором он сошел с конвейера. Условия производителю диктует ритейлер, задача которого – продавать упакованный продукт, а не самому расфасовывать его в условиях супер­ или гипермаркета.
Как показывает пример рынков стран Западной Европы, доля сыра в мелкой упаковке постоянно растет. Уже сейчас крупные заводы­производители приобретают машины для фасования сыра в порционную упаковку. Со временем технология нарезания сыра прямо в торговой сети и упаковывание его в стретч­пленку на поддоне уйдет в прошлое. Уже сегодня конечный потребитель готов платить больше за продукт в хорошей упаковке с высокими потребительскими свойствами.
Еще одна тенденция – уменьшение формата упаковки. Даже при производстве больших головок сыра и использовании термоусадочных пакетов в дальнейшем сыр будет нарезаться и расфасовываться в небольшую порционную упаковку. Термоусадочный пакет окончательно приобретет статус транспортной упаковки.
Весьма интересно, что сегодня в Европе законодательство запрещает фасовать сыр непосредственно в магазине: во­первых, не исключается контакт сыра с руками, во­вторых, условия не позволяют промывать машины для нарезки ежечасно. Одним словом, не обеспечиваются санитарно­гигиенические нормы.
Супермаркеты Франции, Голландии, Германии и других стран предлагают упакованные производственным способом сыры, тертые, нарезанные ломтиками, кубиками, кружочками и т. д. – на любой вкус. В России сыр в нарушенной промышленной упаковке, согласно «Правилам продажи продуктов питания», может храниться в магазине не более 12 часов. Однако доля фасованной продукции в общем объеме сыров невелика – около 25%. Хотя спрос ежегодно растет.
Из­за недостаточного представления о процессе упаковки среди российских потребителей весьма распространено мнение, что при фасовке в заводских условиях продукт теряет свой вкус. В действительности сыр укладывается в стерильные контейнеры, созданные из барьерной пленки методом термоформирования. В них продукт сохраняет все свои вкусовые особенности.
Удобства упакованного сыра доказаны и маркетинговыми исследованиями рынка. Каждый из опрошенных потребителей отметил свои плюсы сыра в фабричной упаковке. Во­первых, использование тертого или нарезанного ломтиками сыра существенно экономит время домашних хозяек. Во­вторых, фасованный сыр удобен для загородных поездок и пикников, где нет условий для того, чтобы его резать или тереть. Кроме того, нарезка сыра идеально подходит для семей, в которых есть дети. Маленьким любителям сыра достаточно просто открыть упаковку, чтобы сделать бутерброд с сыром или посыпать макароны. Родителям не нужно заранее делать бутерброды на целый день. Можно не беспокоиться – нож ребенку не понадобится. Можно перечислять много других плюсов фасованного сыра: он незаменим в командировке, для тех, кто решил отметить свой день рождения на работе и так далее.
Одним словом, российский рынок сыра активно осваивает основные правила западного рынка – удобство, польза, натуральность, разнообразие ассортимента. Сегодня на прилавках крупнейших российских сетей можно найти сыр, расфасованный кусочками по 150–500 г, нарезанный слайсами и тертый. По прогнозам аналитиков, не пройдет и года, как в магазинах появится сыр кубиками, колечками, крупной стружкой и многое, многое другое!
Кипринский молочный завод недавно стал предлагать новинку – сырную нарезку в новых технологичных упаковках, которые позволили не только улучшить внешний вид упаковки, но и в течение длительного срока сохранить свойства и вкус продукта. Это упаковки «флоу­пак» и «термоформаж».
«Флоу­пак» – это упаковка, в которой продукт хранится в специальной регулируемой газовой среде. По сравнению с обычным способом хранения сыра, упаковка с регулируемой газовой средой дает несколько ощутимых преимуществ. Сыр – это «живой» продукт, и биохимические процессы в нем неизбежны даже на стадии готовности, газ не деформирует и не сжимает продукт. В такой упаковке сыр может храниться на протяжении двух месяцев, не теряя своих полезных качеств и индивидуального вкуса без добавления каких­либо химических веществ и концентратов. В упаковке «флоу­пак» нарезка представляет собой цельный брусок сыра.
В такой упаковке производятся сыры «Российский», «Костромской», «Витязь», «Голландский» и другие известные и любимые российскими потребителями сыры твердых сортов.
Кроме сыров в упаковке «флоу­пак», Кипринский молочный завод производит сыры в упаковке «термоформаж». Достоинство этих сыров в удобстве потребления. В упаковке «термоформаж» твердый сыр нарезан на специальном оборудовании тонкими бутербродными ломтиками (слайсерная нарезка), которые удобно использовать для приготовления холодных и горячих бутербродов и других блюд.
В такой упаковке производятся сыры «Алтайский», «Российский», «Советский», а также полюбившаяся многим потребителям брынза.
Продукция Кипринского молочного завода широко известна на Алтае, в Новосибирске, Новокузнецке, Хабаровске, Владивостоке и других городах. Сыр в новых упаковках «флоу­пак» и «термоформаж» пользуется большим успехом среди покупателей. Продажи фасованных в современную упаковку сыров с каждым днем растут, поскольку потребности людей и культура потребления выходят на новый уровень.

Оборудование для нарезки сыра

Сегодня на рынке оборудования предлагаются машины, которые позволят сыроделам выпускать продукцию, отвечающую требованиям рынка.
Для нарезки сыра на ломтики любой формы и размера предназначены сырорезательные машины ALPMA, представляемые челябинской компанией AROMAtek.
Компания ALPMA (Германия) уже более 40 лет занимается разработкой технологий и оборудования для производства сыра и его упаковки. Сырорезательная машина ALPMA ­НТ II позволяет очень аккуратно и равномерно, сохраняя постоянной скорость резки, нарезать твердые сыры и даже «Пармезан». Комплект режущих инструментов изготавливается индивидуально, их конструкция зависит от пожеланий заказчика. В качестве режущего инструмента может использоваться как струна, так и ножевая матрица. Машина соответствует европейским требованиям, предъявляемым к надежности и гигиеничности оборудования.
Российско­французское предприятие «ТРАНСФЭР» представляет оборудование для нарезки сыра французской компании «Селвекс» (Selvex), обслуживающей 80% французского и большую часть европейского рынков машин по нарезке сыров.
Гамма оборудования включает как машины с механическим способом нарезки (опускающееся режущее лезвие) на ломтики и прямоугольные порции, так и машины, использующие ультразвуковой принцип (движущийся по конвейерной ленте сыр нарезается вращающимся лезвием). Ультразвуковые машины применяются для нарезки деликатных продуктов, в том числе сыров с плесенью и мягких сыров, колбасных изделий или пастообразных продуктов.
При нарезке ультразвуком используется специальный резец, называемый «сонотрод», вибрирующий с частотой около 20–30  кГц. Благодаря этому «сонотрод» производит до 20 000 режущих движений в секунду, существенно уменьшая напряжение при резке и загрязнение резца. Также есть оборудование и для производства тертого сыра, которое отличает гибкость в использовании, минимизация потерь продукта, легкость и быстрота чистки.
Широкие возможности, предоставленные специалистами из разных отраслей для производителей сыра, являются залогом выпуска продукции, которая в конечном итоге будет радовать потребителя.

По преданию, аравийский купец, собираясь в путешествие по безлюдным местам, захватил с собой в дорогу финики и молоко, налитое в привычный для того времени сосуд  – высушенный овечий желудок. Весь жаркий день он питался исключительно финиками, подкрепляясь ими на ходу. Вечером он был неприятно удивлен, когда, расположившись на ночлег, решил выпить молока, но вместо него из сосуда потекла жидкость, а внутри сосуда оказался белый сгусток. Так как больше припасов не было, купцу пришлось съесть то, что получилось из молока,  – отменный вкус и аромат поразили его. Так 4 тысячи лет до н. э. человек впервые познакомился с Сыром. Описание свертывания молока и техники изготовления сыра есть у Аристотеля (384–322 гг. до н. э.).

Наталья КОНСТАНТИНОВА


Специализированный журнал Журнал "Строительство и Городское Хозяйство Сибири"
Деловая газета Деловая газета "Бизнес в Сибири"
Специализированный журнал Журнал "Продукты и прибыль"
НОВОСТИ
На выгодных условиях лечение в израиле недорого и по выгодным ценам. Точно в срок.
15.04.2012
КОМПЕТЕНТНЫЙ ПОСТАВЩИК-2012
Антикризисный Торговый Форум "КОМПЕТЕНТНЫЙ ПОСТАВЩИК-2012: Стратегии работы с розничными сетями"
01.04.2012
Пивная ярмарка. Гастрономы Сибири 2012", "Ресторанный бизнес. Гостиничное хозяйство"
Пивная ярмарка. Гастрономы Сибири 2012", "Ресторанный бизнес. Гостиничное хозяйство"
10.11.2010
Корпорация «СОЮЗ»
Корпорация «СОЮЗ» на «Пищевые ингредиенты XXI века» 23-24 ноября 2010 г.
Архив новостей


Тенториум с доставкой.