Бизнес-Пресса Бизнес-Пресса
Бизнес-Пресса Бизнес-Пресса
ПОИСК:      

Контакты
Подписка
Реклама
Архив
География распространения
География распространения журнала "Продукты и прибыль"
Новосибирк
Барнаул
Бийск
Кемерово
Красноярск
Омск
Томск

ПАРТНЕРЫ



Мода на экономичность

Наряду с функциональностью, ценой, надежностью и дизайном на первые позиции выходит фактор экономичности оборудования, возможности сокращения эксплуатационных расходов, связанных с его использованием. Производители оборудования, проводя постоянную работу по совершенствованию своей продукции, все больше уделяют внимания именно этим аспектам.
Обращать внимание на вопросы экономии эксплуатационных расходов производителей продуктов питания заставляют следующие факторы, на которые обращает внимание Евгений Гужевский, технолог­консультант ЗАО «Продмашимпорт»:
• высокие ставки арендной платы,
• высокая стоимость коммунальных услуг,
• реальный рост стоимости коммунальных услуг (установка различных счётчиков).
«В связи с огромной конкуренцией на рынке продуктов питания каждый производитель хочет сделать свой товар не только конкурентным по качеству, но и по цене. Цена товара напрямую зависит от оборудования. На первый взгляд кажется, чем дешевле агрегат, тем он и выгодней, но это неверно, так как порой эксплуатация техники оказывается намного дороже, чем аналог качественного дорогого оборудования», – говорит Виталий Струков, менеджер отдела поставок ЗАО «Вемата».
Несмотря на то, что затраты на приобретение некоторых современных моделей оборудования на этапе выбора кажутся высокими, все быстро окупается реальной экономией электрической и тепловой энергии, в некоторых случаях воды, топлива, упаковочных материалов, производственных площадей и трудовых ресурсов. Именно по этим направлениям и идут разработки новых экономичных моделей.
Основными статьями эксплуатационных расходов, по наблюдениям Виталия Струкова, являются:
• инвестиционные расходы,
• расходы на монтаж,
• расходы на электроэнергию,
• расходы на техническое обслужи­вание,
• расходы, связанные с простоем,
• экологические расходы,
• расходы на демонтаж.
Расходные материалы, используемые в работе некоторых видов пищевого оборудования, составляют весомую статью в расчете себестоимости продукции. Это касается в первую очередь упаковочной отрасли. Материалы с золотым тиснением чего стоят!
Но и расчеты затрат менее дорогих упаковочных материалов заставляют обращать внимание на возможность экономии упаковочного сырья.
Рынок упаковочного оборудования проходит те этапы развития, которые уже прошли многие страны Европы и Америки. Он становится все более зрелым. Период быстрых и необдуманных решений по закупке упаковочных машин подходит к концу. На этом фоне все яснее видны преимущества того или иного решения по упаковке.
Например, фактор оценки эксплуатационных расходов упаковочной машины. Не секрет, что упаковочная машина постоянно потребляет расходные материалы (пленку), электроэнергию и так далее. Простейший расчет расходов по пленке для транспортной упаковки 6 т сырокопченых колбас в сутки показывает, что за год затраты на пленку составят порядка 92 000 евро при использовании термоформующей машины и 26 000 евро при использовании машины типа «флоупак». Отсюда можно ясно увидеть, что стоимость расходов на пленку за год равна, а то и превосходит стоимость самой упаковочной машины. И это только расходы на пленку. А еще надо учитывать электроэнергию, оплату рабочей силы и так далее. Поэтому так важно грамотно подходить к выбору самого упаковочного решения, метода упаковки.
По словам Виталия Струкова, «заказчики придают большое значение экономии упаковочных материалов, это связано с тем, что у многих производителей очень большой ассортимент продукции и разный вес, что ведет к перенастройке с одного типоразмера на другой. Чем легче оборудование имеет возможность перенастраиваться под разные типоразмеры, тем меньше брака упаковочного материала, – естественно меньше эксплуатационные расходы».
В связи с вышесказанным производители оборудования для упаковки продуктов питания стали одними из первых обращать внимание заказчиков на те параметры, которые позволят экономить средства при эксплуатации той или иной модели.
Например, на экономическую выгоду от использования своего оборудования обращают внимание специалисты компании «МЕРПАСА», отмечающие, что некоторые модели способны экономить до 40% стретч­пленки.
Компания «Таурас­Феникс» также выпускает оборудование, которое позволяет значительно экономить как производственные площади, так и ресурсы предприятия­заказчика.
Компания ILAPAK (Швейцария) производит и поставляет в Россию машины для упаковки мясных и колбасных изделий по методу «флоупак», позволяющему существенно экономить расходы на пленку за счет использования для всей упаковки тонкой барьерной пленки, а на применяемых чаще всего для решения подобных задач термоформующих машинах для формирования нижнего лотка применяется, как правило, толстая пленка, которая стоит существенно дороже. Принцип действия такой упаковочной машины прост. Из одного рулона барьерной пленки на машине формируется рукав, куда автоматически подается продукт (сосиски, колбасы и другие). Затем в рукав пленки с продуктом подается защитный газ, и сформированный пакет герметически запаивается. К тому же термоформующая машина требует большого количества операторов на укладке продукта (продукт упаковывается в несколько рядов), а на нашей машине колбасные изделия поступают в один ряд, так что можно обойтись минимальным количеством операторов. Плюс к тому наши машины, в отличие от термоформующих, потребляют значительно меньше электроэнергии, так как на машинах термоформажного типа присутствует этап самого горячего формирования дна упаковки, на что необходимо большое количество энергии.
Поставщик итальянского оборудования «OMAG S. R. L. Россия» имеет в своем ассортиментном портфеле автоматы для фасовки продуктов в пакет «тетраэдр» и «стик», способствующие экономии от 20 до 30% упаковочного материала по сравнению с пищевым оборудованием для упаковки в традиционные для одноразовых доз 4­шовные пакеты.
Электронные весы DIGI SM­500 («Сервис Плюс») благодаря функции программирования под конкретную этикетку могут сократить использование расходных материалов в два раза, так как всю информацию можно скомпоновать в соответствии со своими желаниями и потребностями.
Рациональное использование производственных площадей способствует снижению издержек производства. Поэтому модульности оборудования и его эргономичности производители продуктов питания стали уделять особое внимание. Учитывая это обстоятельство, поставщики техники предлагают новые модели. Евгений Гужевский обращает внимание на то, что «большая часть современного оборудования занимает значительно меньшую площадь, чем аналогичное оборудование, выпущенное 20 лет назад. Особенно в этом отношении «продвинулось» упаковочное оборудование. Современные высокопроизводительные упаковочные автоматы занимают значительно меньше места, чем малопроизводительные упаковочные автоматы, поставленные рядом и дающие ту же производительность».
Забота об экономичном использовании рабочего пространства – характерная черта не только рынка упаковочного оборудования.
Фирма «Крауд Д» обращает внимание на систему спиральных скороморозильных аппаратов, одним из достоинств которых является то, что их установка позволяет экономить производственные площади.
Компания KOMETOS под торговой маркой FINNCOLD производит камеры и контейнеры для дефростации пищевого сырья. Время работы рассчитано на равномерную загрузку цеха нарезки и упаковки, что позволяет экономить на площади холодильников в условиях реального бизнеса.
В соответствии с желанием заказчиков максимально использовать внутреннее пространство производственных помещений поставщики оборудования стремятся разрабатывать и выпускать наиболее удобные в этом отношении модели.
Компания «АГРО­3» производит тоннельные печи серии ППП, одной из особенностей которых является возможность изготовления в двухэтажном исполнении, что позволяет значительно экономить производственное пространство и организовать оптимальную схему производственного процесса.
«Особое внимание покупатели обращают из эксплуатационных затрат на расходы на электроэнергию и на расходы на техническое обслуживание, так как это расходы, на которых можно сэкономить большую часть средств», – рассказывает Виталий Струков.
В вопросах экономии энергии наша страна идет следом за западными державами, где уже сложился рынок энергосберегающих технологий. Достаточно развитая экономика подвигла производителей продуктов к стремлению сокращать расходы и извлекать прибыли, применяя эти самые технологии. Постепенно и для России эти вопросы становятся актуальными.
По данным Виталия Струкова, сократить расходы на потребление электроэнергии возможно несколькими способами: использование современных энергосберегающих технологий, применяемых сегодня в области производства оборудования; оптимальный подбор оборудования под характеристики и производительность; использование преобразователей частоты (по мере возможности и необходимости).
«Одним из способов экономии электроэнергии является использование альтернативных видов топлива, например, метана, получаемого переработкой органических отходов на специальных предприятиях, – делится знаниями Евгений Гужевский. – Метан может быть поставлен на любой завод, находящийся на небольшом расстоянии от перерабатывающих предприятий, по трубам».
Возможность экономить электроэнергию и так далее подчеркивается производителями пищевого оборудования как очевидное конкурентное преимущество. Например, специалисты фирмы TREIF, поставляющей компактные машины марки FELIX для нарезки кубиками и соломкой колбасы, сала, ветчины, овощей, сыра, фруктов или рыбы, отмечают, что данная техника оснащена ДГС (динамической гидравлической системой), уменьшающей тепловую нагрузку машины, что экономит энергию.
Особое значение вопросам энергосбережения уделяется в хлебопекарной промышленности. Так, в тепловом балансе топливных хлебобулочных печей наибольшую величину составляют потери теплоты с уходящими продуктами сгорания. Покидая печи, они уносят вместе с собой тепловую энергию, которая может составлять 30–40% от теплоты сгорания топлива. Величина этой энергии определяется двумя факторами: температурой уходящих продуктов сгорания и коэффициентом избытка воздуха в их составе. «Уменьшая оба фактора, можно добиться существенного снижения потерь теплоты с уходящими продуктами сгорания, повышая тем самым КПД печей», – считают специалисты.
Снижение первого фактора связано с повышением степени использования энергии продуктов сгорания. Эффективным средством повышения этой степени является применение систем обогрева с так называемой развитой греющей поверхностью. Такую поверхность имеют трубчатые теплопередающие устройства, которые можно разместить в пекарной камере в один или два ряда.
Что касается второго фактора – коэффициента избытка воздуха, то его уменьшение связано с повышением степени герметичности систем обогрева. Эта степень повышается соответствующим уменьшением присоса воздуха за счёт преобладающего применения сварных соединений. Этим и отличаются трубчатые теплопередающие устройства. При их использовании коэффициент избытка воздуха в уходящих продуктах сгорания не превышает 2–2,5 единиц. При квалифицированной накладке горелочного устройства можно достигнуть и лучших результатов. Суммарный энергосберегающий эффект от применения трубчатых теплопередающих устройств, по сравнению с наиболее распространёнными коробчатыми устройствами, может достигать 25%. До недавнего времени печи XП1 выпускал Обнинский завод «Металлист», но он после очередного аукциона изменил профиль своей деятельности. В настоящее время производство печей ХП1 осуществляет компания «Агро­3» на собственном машиностроительном предприятии «Тагро».
Вопросы экономии актуальны на всех этапах продвижения продуктов питания от производителей к потребителям. Не является исключением и сфера розничной торговли.
Например, специалисты компании «Продтехника», поставляющей электронные фасовочные весы DS – 708 – 15, обращают внимание на то, что эти весы обладают функцией автоотключения, позволяющей экономить электроэнергию.
В заключение хочется привести слова Виталия Струкова, который считает, что «основная цель при покупке оборудования заключается не в том, чтобы купить более дешевое оборудование, а в том, чтобы приобрести надежное и энергоэффективное оборудование, которое позволит сэкономить не только при непосредственной покупке оборудования, но и при его дальнейшей эксплуатации на производстве».

Наталья БРИЛЛИАНТОВА


Специализированный журнал Журнал "Строительство и Городское Хозяйство Сибири"
Деловая газета Деловая газета "Бизнес в Сибири"
Специализированный журнал Журнал "Продукты и прибыль"
НОВОСТИ
15.04.2012
КОМПЕТЕНТНЫЙ ПОСТАВЩИК-2012
Антикризисный Торговый Форум "КОМПЕТЕНТНЫЙ ПОСТАВЩИК-2012: Стратегии работы с розничными сетями"
01.04.2012
Пивная ярмарка. Гастрономы Сибири 2012", "Ресторанный бизнес. Гостиничное хозяйство"
Пивная ярмарка. Гастрономы Сибири 2012", "Ресторанный бизнес. Гостиничное хозяйство"
10.11.2010
Корпорация «СОЮЗ»
Корпорация «СОЮЗ» на «Пищевые ингредиенты XXI века» 23-24 ноября 2010 г.
Архив новостей


Тенториум с доставкой.